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【中国有色金属报】“品质、科技、文化”三剑客打造海亮品牌

十六年的发展,海亮从小到大,超越自我,成为商海中屹立潮头的弄潮儿之一。海亮先后被评为“全国用户满意企业”、“全国质量效益型先进企业”、“全国重合同守信用单位”、“全国名优产品售后服务先进单位”、“全国安康杯竞赛优胜企业”,荣获“中国企业文化优秀奖”、“中国民营科技企业创新奖”, 跻身于“中国企业500强”、“中国最具竞争力民营企业50强”、“中国成长企业100强”行列……

 

入世后,品牌战略业已成为当今“眼球经济”杀手锏。对此,海亮像是一个拥有精妙剑术的舞剑者,依靠“品质、科技、文化”三剑客,建设产品品牌,推动企业品牌成长,“海亮牌”高精度铜管材(内螺纹铜管)荣获2005年“中国名牌产品”称号,挥出海亮之雄剑,在中国民族铜加工业上亮出“海亮”品牌。

 

 

海亮品质磨砺出

 

剑是武侠利器,剑术有太极剑、武当剑、八卦剑、醉剑等。剑是需要自己舞的! 海亮希望打造自己的干将莫邪,质量兴业,创造品牌,关键在于追求产品的高质量、服务的高水平,提升胆力,制造出高品质之剑,提高海亮品牌满意度。

 

质量是品牌打开市场大门的钥匙,是品牌运营的核心所在。海亮盯住主流品牌市场动向,坚持“关注顾客期望、持续创新发展、坚持诚信经营、争创国际名牌”质量方针,从产品、服务入手,提高“海亮”品质。海亮拥有具有国际水平的精密铜管加工设备和研究开发及试验检测设备,是国内有实力的铜管材技术创新与科技开发基地之一。海亮的高精度紫铜内螺纹盘管,技术指标、工艺性能和使用性能及表面质量完全达到了国际标准,产品质量水平及稳定程度获得了用户较高的评价,完全替代进口,外销量迅速增加。

 

在产品上,海亮强化过程控制。生产制造过程是产品形成的关键环节,海亮狠抓质量管理及生产线的质量控制,规范从原材料到成品、入库、包装整个过程的控制,除突出质检员队伍建设,健全完善质量管理制度,加强工艺纪律和质量考核,利用统计技术进行产品质量监控及日常管理外,还采用进口瑞士直读光谱仪、德国涡流探伤仪进行在线质量控制,利用数显物理试验机、金属图象分析仪进行物理机械、工艺性能的检测,用超声波震荡器、残油检测仪进行清洁度、残碳分析,铜管尺寸偏差逐根首尾检测,铜管外表面逐根感官检查,力学性能、平均晶粒度、扩口试验按批检测,无损探伤、清洁度为在线自动检测,如实记录检测结果,信息反馈形成闭环并有可追溯性,及时发现生产中的问题,分析原因,采取改进措施,提高了盘管成材率,产品的一致性和质量稳定性得到用户较高的评价。

 

海亮先后从美国、意大利、德国、瑞士、日本等国家引进了关键设备和先进技术,部分设备采用自主或联合开发并成熟应用,2001年起,优化、创新系列装备、工艺技术,生产内螺纹铜管,如拥有燃气竖式熔化炉熔铜新技术和大规格铸锭铸造新技术,提高产品组织性能和生产效率;采用大挤压比热挤压及自动平衡对中技术,使管坯组织更为致密,保证产品的同心度,显著提高制品的加工性能;采用高速连续二辊周期式冷轧管机及自主开发的高精、高强轧制工具,保证管坯表面质量及进一步细化精粒,也使制品同心度进一步得到改善;掌握二联拉、三联拉、防共振盘拉新技术,能减轻、减少管间擦伤,减少管外表面纵向缺陷,减少壁厚偏差,提高铜管尺寸精度;运用超高速旋压、模具精细化、精密滚压新技术,使内螺纹管齿型饱满,纹路均匀,提高了齿顶角、螺旋角及齿形高精度,以强化传热;探伤新技术方面依靠旋转式与固定式复合新技术,有效检出线状伤,降低开裂泄漏率;在线退火,有效地减轻了坯管磕碰划伤,提高单卷重量,且采用连续内吹扫超级光亮退火新技术使铜管内外表面更为清洁、光亮;拥有在线防氧化清洗与冷却缠绕膜包装新技术,提高铜管光洁度,防止铜管变色,有效延长了贮存时间,减少包装物污染等。海亮优化工艺技术,加大创新力度,确保内螺纹铜管材等产品质量居于国际先进水平。

 

优质高效的服务是品牌生命力的重要保障。海亮提倡对内服务他人,认真敬业;对外服务用户,热情真诚。海亮人向员工提出“岗位成才,质量创效,服务升值”岗位目标和“向用户提供满意的产品和服务”的质量方针,坚持开展用户满意工程活动,向市场提供高效优质的服务,包括可靠稳定产品品质服务、及时多品种配套服务、准时化交货期服务、全程信用服务、覆盖境内外市场的营销网络服务等。海亮突出“三优”服务:首先,优化服务理念。要求员工树立用户第一的营销观念,注重对用户服务建设,提出“用户为海亮创造效益,海亮为用户实现价值”的用户观,为用户排忧解难,切实树立“卖出去的是产品,更是服务”的观念,维护好公司声誉。其次,优化服务手段。海亮积极派员现场跟踪产品试用情况,了解质量细节,提供现场服务;为不同的用户建立档案,追求服务的 “标准化、个性化和人性化”;按时开展用户满意度调查,定期走访每位终端用户,并通过电话联系、电子邮件、信函等形式了解用户的产品使用情况;对用户提出的异议,积极采取纠正和预防措施,按序有效处理,保证了用户对质量和服务的满意率不断提升。再次,优化服务程序。海亮深入用户现场,了解用户需求,开展售前技术交流,提供同步开发研制产品服务,组织精兵强将做好售后服务,以保证产品满足用户要求。

 

 

海亮科技试舞剑

 

海亮坚持“科技兴企”发展战略,近几年来,追求“研发当自主、创新当自强”的科技精神,酝酿着“用高科技缔造海亮”的“核聚变”,发挥科技内劲,海亮逐步从创业走向创造,依靠科技之剑壮大“海亮”!

 

从“制造企业”逐步到“创新主体”的培育。海亮主张“不创新毋宁死”创新观,坚持引进与自主创新、走出去和请进来、科技创新与制度创新“三个结合”,加快高素质的技术开发队伍建设步伐,推进科技机制不断创新。海亮建立科技讲座学习制度,先后邀请中国工程院院士主讲“铜线坯连铸生产技术”,意大利达涅利公司主讲“连续拉拔技术”,日本岛津理学主讲“萤光分析技术”,中国质量协会有色分会主讲“企业标准化与质量管理”等,丰富了科技人员知识,也更新了理念。海亮早在2000年就建立了铜加工研究所,而后创立了省级技术中心和省级企业重点高新技术研发中心,2004年成立了铜加工研究院,设立省级博士后科研工作站,2005年首批博士后已进站工作,并分别与中南大学、北京科技大学、江西理工大学等十几所高校院所建立合作关系,聘请了中外院士等著名专家、学者担任技术顾问。海亮先后被认定为国家重点高新技术企业、浙江省高新技术企业、浙江省技术进步优秀企业,还被评为绍兴市专利示范企业、诸暨市产学研示范企业。十多万元、一间作坊、几口坩埚、数台旧机器的小企业,经过十六年奋斗,海亮依靠科技进步振兴企业,实现了企业上规模、上水平、上档次的跳跃式发展,造就了一支不可忽视的科技创新的新生力量,成为国内外著名的铜材加工研发、产销基地之一。

 

从“跟踪模仿”逐步到“自主创新”的转变。海亮依靠科技创新,建立创新型组织,从“跟踪模仿”转向“自主创新”,提高核心竞争力。海亮自主创新,成果不断涌现,如经探索新技术新工艺,海亮推出的毛细管成为冰箱生产厂家的选择产品;计算机散热器用细径直齿高效传热内螺纹铜管应运而生;属材料合金化及材料防腐技术领域的一种高强度、高致密度、高耐蚀的空调制冷用高铜合金诞生;自主研制了HSB高速内螺纹复绕机等。海亮自主研发多项拥有自主知识产权的国内领先、达到国际水平的专利技术产品,其中新型内螺纹铜盘管获得了“第18届世界发明、新产品、新技术博览会”国际金奖;高低齿内螺纹芯头荣获“第51届尤里卡世界发明博览会”金奖,企业的产品应用领域由单一的制冷行业,转向空调制冷、建筑管道、水暖卫浴、电力船舶等二十余个行业,优化产品结构,高科技含量的产品比重逐年增加,产生了良好经济效益。

 

近年来,海亮取得了8项国家行业、省、市级重大科技成果和核心新技术,现共拥有和申请国家专利21项,其中发明专利6项。仅2004年海亮共获省级新产品成果6项,国家科技型中小企业创新基金支持项目1项,国家级重点火炬计划和星火计划项目各1项,省级科技成果奖二等奖1项,绍兴市级科技奖一等奖1项。

 

从“制造型”逐步到“创造型”的提升。“转优求精”,拓展高端市场。海亮积极扩大浙江本部盘管产能,完成了盘管老线技改,推进两条各年产3万吨高清洁度内螺纹铜盘管线生产上台阶。海亮盘管生产具有鲜明的技术特点:采用了自主研制的竖炉熔炼及电炉保温铸造的生产工艺,投资成本为引进同类技术1/15,单位消耗比传统的电炉半连续铸造工艺降低30%,提高生产效率;采用大吨位挤压机及大挤压比工艺与大延伸系数的冷轧工艺,使挤压铸锭的单根重量几乎增加一倍,轧制管坯的外径增加到φ110~φ120mm,保证产品具有优良的组织及性能,提高了成材率;采用自主研制的HSB高速内螺纹复绕机,实现了内螺纹成型及精整复绕过程一次完成,减化工序,实现了生产工艺技术的重大突破;采用了世界上最先进的大通过量(3~6万吨)超级光亮热处理生产线,保证产品质量,提高作业效率。通过不断技改与创新,海亮产品体现了高精度、高清洁度、高性能、高效能的优良品质,呈现了超薄、超细、瘦高及复杂齿型,满足了制冷行业高水平、高档次需求,内螺纹盘管产量及其外贸出口量迅速增加,促进产品向高档次、高附加值、高效益为主的第二步品种战略转移。再创大产业基地,提升企业核心竞争力。为满足国际市场对高档内螺纹盘管的需求,海亮寻找新的“奶酪”和发展机会,在上海奉贤征地360亩,计划投资18亿元,在五年时间内分三期建设6条年产18万吨高档精密铜合金复合管生产线。目前,该项目已正式启动。届时,海亮将盘管档次、生产规模和科技含量提高到崭新的水平,并从单个企业之间竞争逐步迈向区域产业集群、支撑系统和发展环境的系统竞争,实现“惊人一跳”。

 

从“制造产业”逐步到“创新经济”的嫁接。海亮坚持高技术产品创新,提出“市场设计产品,人品决定产品,科技打造精品,用户享用精品”产品观。从2000年以来,关注行业变化,针对市场调整盘管产品结构,自主开发内螺纹铜管系列产品,产品规格上百种,如普通内螺纹铜管、交叉齿内螺纹铜管、高低齿内螺纹铜管、小齿顶角内螺纹铜管、大螺旋角内螺纹铜管、中央空调用内螺纹铜管等,在产品结构调整上取得了新的突破。2002年内螺纹铜管通过国家级火炬计划项目验收,先后获得国家火炬计划重点新产品、中国有色金属实物质量金杯奖、浙江省高新技术产品、浙江省名优科技产品和优秀科技产品等荣誉。2004年企业新产品产值率为28.11%,在逐步用“创新经济”实现“高效经济”。依靠技术创新,海亮研发并拥有自主知识产权的包括高低齿、交叉齿、瘦高齿在内的高精度内螺纹铜管,通过齿型及其参数的优化,进一步提高产品的紊流效果,加大散热面积,提高产品能效比,进一步满足市场对节能、降耗、环保型内螺纹铜管的需求,海亮在逐步用“创新经济”实现“绿色经济”。

 

海亮坚持企业管理信息化,搭建信息高速,拓展外贸平台,凭借计算机技术在传统铜加工业刮起新经济的新风。近年来,海亮投资进行信息化管理系统的软硬件建设,集团公司与当地三个工业园区、所属上海公司间实现了广域网联接,已建成了企业门户网站,成功实施了办公自动化系统、ERP系统,实现了企业内外信息资源充分共享,形成了一个信息整体,公司的经营能力和管理水平显著提高,海亮已进入了计算机辅助管理的新时期。海亮企业门户网站目前有中、英、日、韩、俄等多个版本,网站覆盖全球100多个国家和地区,每天访问量超过400人次,直接带动了九游体育(NineGame Sports)官方网站的外贸产品销售,且网络营销对传统工业企业开展电子商务提供便利。2003年8月海亮与浙江省冶金有色行业协会合作建设开发中国铜加工网,开启了由行业协会与行业龙头企业合建行业专业门户网站的先河。目前,中国铜加工网累计访问量超过25万人次,交易金额累计超过1亿元,2004年列为浙江省技术创新项目,2005年该管理项目被评为中国有色行业现代化管理成果二等奖,引起业界极大关注。

 

从“浙江制造”逐步到“中国制造”的跃迁。从“浙江制造”到“中国制造”,从“中国大陆”到“世界市场”,从“浙江名牌”到“中国名牌”,海亮产品质量在提高,技术含量在增加,客户遍布全世界,品牌逐步国际化。海亮积极完善与国际水平接轨的质量体系建设,于1998年通过了ISO9002质量保证体系的认证;2002年通过了ISO9001:2000质量管理体系的换版转换认证;2003年通过了ISO14000环境管理体系认证;2004年又引进OHSAS18000职业健康安全管理体系认证;目前以质量管理体系为基础,海亮正建立、完善“三证合一”内审、管理评审考核体系,严格生产环节质量控制,以实现以人为本、节约资源、科学管理、规范运作的目的,提高公司产品和服务竞争力。企业重视加快国际认证步伐,目前企业已通过美国NSF和北美UPC、加拿大WHI和英国KATE MARK、南非SABS和新西兰NZ3501:1976以及香港NUTEK产品品质认证,获得市场准入资格,清除出口壁垒。这些措施都使企业持续不断向用户提供优质产品的能力得到进一步增强。海亮为满足用户要求,先后制订了适应用户厂需求的企业标准,将产品标准定位于国际先进、国内领先水平,主持或参与国家行业多项产品标准起草工作,将“以适用性为第一,以用户满意为标准”作为公司与用户进行商品技术交易的基本准则,保证了产品质量的一致性。

 

海亮依靠科技自主创牌,用科技之手打开了国门。以海亮铜加工研究院为依托,逐步建立新技术、新产品、新工艺、新材料的研发网络体系,出台了科技管理和激励研发的政策,逐年加大科技投入,加速产品升级,带动产品科技含量和附加值的提高,使海亮产品闯出国门。海亮2001年以来,“海亮”牌铜管、棒被认定为浙江省名牌产品,“海亮”牌注册商标被评为浙江省著名商标,“海亮”商号被评为浙江省知名商号;“海亮”牌铜管还被评为浙江省市场质量服务双优品牌、浙江省民营经济重点推荐品牌,并被认定为浙江省重点培育的100个市场占有率全国第一有竞争力的拳头产品之一,海亮品牌成为中国有色金属加工工业协会重点推荐品牌。“海亮”内螺纹铜管和空调与制冷用无缝铜管等产品获得2003年度有色金属产品实物质量认定“金杯奖”。海亮已是开利、LG、日立、松下、夏普、格力、海信、TCL、奥克斯、TCL等一大批国际国内用户的供应商。海亮积极开拓国际市场,以走出去战略带动企业发展。到2004年,海亮实现自营出口额6346万美元,已是2003年同期的3.4倍,目前海亮已与全球72个国家和地区360多家境外客户有着稳定的贸易往来,其中海亮利用内螺纹铜管唱大戏,在国际舞台上海亮品牌掌声逐渐响起。近年来,海亮树立全员营销理念,坚持“得战略区域市场者得天下”,划分亚洲、北美、欧洲、中东、大洋洲等销售区域,采用国际市场区域化管理,朝着“大市场、大营销、大出口”方向迈出重要步伐,逐渐影响海外精密铜管市场。2005年前8个月海亮实现外贸出口额8485万美元,全年有望完成1.2亿美元计划指标,将进一步提升海亮品牌在国际市场的知名度和影响力。

 

 

海亮文化铸剑魂

 

剑者言:剑道之道,全凭乎神,神足而道成。高品质、高科技,源于剑中剑,即一流的企业文化。海亮舞文化之剑,其出剑之精神,在于“高效、卓越、服务、奉献”品牌核心价值,力由神发,而换来的是良好的社会效益和海亮品牌知名度、美誉度的不断提升。

品牌是文化的载体,文化是凝结在品牌上的企业精华。海亮追求一流企业文化,塑造海品牌发展灵魂。在海亮“文化也是生产力”,已经不是一个空洞概念了,海亮文化体现出企业文化“诚信、执著、创新、弹性或张力、凝聚力”基本特性,海亮在企业内部推行以“培育海亮企业精神、追求市场经营之道、塑造海亮企业形象”为主要内涵的文化管理,适时进行文化转型,营造人和,企业初创期海亮经营之道为“善抓市场机遇,不断开拓进取”,成长期间海亮管理之道为“抓住管理基本要素,激活企业运行机制”,发展期间为海亮制胜之道为“依靠科技进步,不断推进产品更新换代”,其核心为坚持以人为本,建设健康的人文环境。

 

海亮首先是生产人,其次是生产产品。海亮把建设企业文化作为凝聚人心、鼓舞士气的重大工程来抓,提炼适合全体员工口味的一道菜——企业核心价值观。海亮尊重员工,确立“服务客户,关爱员工;回报社会,泽被后人”企业宗旨;“人本管理,诚信双赢”经营理念;“以人为本,诚信立业,利益共享,共筑辉煌”核心价值观;“待人忠,办事诚,服务好,以德赢人;质量好,信用好,创业实,以德兴业”企业道德,编写、宣贯了概括海亮文化核心理念的《企业文化手册》,以此作为凝聚员工观念和提升行为武器,并运用到企业运作各个环节,塑造人品和创造精品。

 

海亮坚持“培训是员工最好的福利“培训观,为员工的成长营造文化氛围。企业每年陆续从大专院校招收大中专毕业生,充实到各部门,为员工搭建施展才能平台。海亮积极创建“学习型”组织,建立有色金属行业特有工种职业技能鉴定站,为员工提供职业技能鉴定资格培训服务。在海亮一般员工有入厂基础教育,从事业务的有营销、生产技能、财务证券知识等培训;利用“定单教育”方式和当地职业技术学校培养技术工人,对中高层管理人员选送到高等学府深造,今年企业预计投资800万元与中南大学合办由海亮员工参加的本科班和MBA班,为企业发展安装助推器。海亮还建成投资5000万元、占地300亩的海亮社区,为海亮员工提供一个舒适方便的居住、工作环境。

信用是企业的生产力,讲信用就是创品牌。创业以来,海亮始终坚持“信用立企”的经营方针,提出了 “守信是成功者的座右铭,失信是失败者的墓志铭” 的诚信观,十几年如一日地做到“三个确保”,即“确保按时保质保量将产品和服务送达客户,确保按时归还银行到期贷款,确保按时支付各种应付款”。2002年5月1日,海亮向社会公开承诺“失信赔偿”,在全国还是首家,并为诚信订立制度。在海亮,在十几年的发展中,做到了对员工、消费者、配套厂家、经销商等讲诚信,一个诚信建设体系日趋成熟。海亮追求“为客户创造价值,为股东创造利益,为员工创造前途,为人类创造财富”的人本观。2004年与2002年相比上缴国税、地税增加了42.6%。

 

海亮回报社会理念的形成、升华,离不开企业家冯海良培育、推动,他深知,企业是社会的经济细胞,企业家必须首先是一个大写的“社会人”,才能更好地创造物质和精神财富,为社会尽责。创业初期他强调,“人生的价值在于奉献社会,不断超越自我,视信誉和质量为生命,就定能有所作为”,现在他推崇“人生的价值只有与他对社会的贡献划等号,而不能以他所拥有的财富来衡量。海亮努力把对社会贡献的最大化,作为永恒的追求”,这一直指导、影响着海亮的发展和企业品牌建设,激励海亮人创业和奋斗。

 

改革开放,冯海良办企业、兴教育,从个人致富提升到发展当地经济、造福一方百姓,造就一个敢于承担社会责任的商业组织。海亮吸纳的3000多名员工中,不少是当地的下岗和失业、贫困人员,为发展地方经济和社会稳定做出了自己的贡献。多年来,冯海良已资助几十名特困学子,每年要为他们填付学费十多万元,不求回报。几年来,九游体育(NineGame Sports)官方网站为社会公益事业捐资已达2000多万元。1995年以来,为了回报社会,冯海良斥资建成了下辖两大校区、可容纳7000多名师生的浙江海亮教育集团。2002年底,九游体育(NineGame Sports)官方网站等合资组建重庆海宇置业集团,与重庆市北培区政府签订了联合开发合同,承担了以北培新城中心片区为核心的1.5平方公里项目整体开发,并在内蒙古的呼和浩特和包头投资了房地产和塑胶管道生产,标志着海亮迈开了参与西部开发的步伐,进一步扩大海亮品牌的文化影响力。

 

 

原载2005年9月《中国有色金属报》

 


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